中鋼主要透過「能源節省委員會」的執行與能源管理系統(ISO 50001)的管控,有效執行能源管理,並達節能減碳與持續改善的目的。「能源節省委員會」由生產部門副總擔任主任委員,下設3個工作小組,負責推動廠內節能減碳之相關工作,並定期召開會議檢討能源目標達成情形、分享節能專案及溝通相關重要事項,若接獲能源相關申訴或協商可提出臨時動議,並藉由傳閱會議簡報及紀錄以宣導周知。能源政策由董事長核定,並於必要時予以更新。最新版之能源政策於114年9月5日更新並承諾致力於「持續改善、恪遵法規、風險管理、節能減碳、訓練溝通」。中鋼持續以ISO 50001能源管理系統PDCA精神改善能源績效,提高能源效率(如增設CDQ1/2乾式淬火廢熱回收、動力一場汰舊更新工程等),同時推動區域能源整合,以及發展綠能等,以降低環境衝擊。
| 能源政策 | |
| 持續改善 | 導入智慧化管理,持續提升能源績效,支持節能設計及綠色採購,致力永續經營 |
| 恪遵法規 | 落實法規鑑別,遵循能源法規要求,善盡企業社會責任 |
| 風險管理 | 執行能源審查,充分提供達成目標所需資源及資訊,消弭潛在能源浪費,強化能源系統韌性 |
| 節能減碳 | 推動深度節能與區域能源整合,發展綠能產業並導入低碳能源,成為友善環境的綠色鋼鐵企業 |
| 訓練溝通 | 提升員工節能認知與職責,促進內外部議題溝通,掌握新能源技術先機,建立共識並普及應用 |
為提升節能績效,中鋼於100年即通過BSI英國標準協會執行外部評鑑,成功建置ISO 50001,並於108年通過ISO 50001:2018轉版驗證。114年ISO 50001:2018順利通過BSI英國標準協會之重新驗證,證書有效期間至117年7月7日。
能源稽核以鑑別改善能源績效機會
為提升能源使用效率與管理成效,中鋼每年定期執行能源審查,鑑別並管理主要耗能設備,設定能源績效 指標,發掘改善機會,並規劃具體節能方案。此外,為防止能源不當使用,中鋼定期進行現場查核,針對不合 理的能源使用情形進行改善,並安排年度內部稽核,以確保能源管理系統持續有效運作。為深化能源管理制度化運作,中鋼每年持續接受外部驗證機構驗證,透過管理系統的管控與能源節省委員會的推動,達到節能減碳 與持續改善的目的。
量化目標以應對節能
為有效使用能源以提升能源使用效率並持續改善,中鋼每年依生產計畫及年度節能目標訂定單位鋼胚能耗(百萬卡/公噸鋼胚)目標,作為全廠能源績效指標。115年目標為單位鋼胚能耗≦5,466百萬卡/公噸鋼胚 (22.89 GJ/公噸鋼胚)。
單位鋼胚能耗目標| 項目(單位) | 112年 | 113年 | 114年 | 115年 |
|---|---|---|---|---|
|
單位鋼胚能耗目標 (百萬卡/公噸鋼胚) |
≦5,436 | ≦5,475 | ≦5,466 | ≦5,466 |
|
單位鋼胚能耗目標 (GJ/公噸鋼胚) |
≦22.76 | ≦22.92 | ≦22.89 | ≦22.89 |
|
單位鋼胚實際能耗 (百萬卡/公噸鋼胚) |
5,504 | 5,461 | 5,421 | |
|
單位鋼胚實際能耗 (GJ/公噸鋼胚) |
23.04 | 22.86 | 22.70 | |
| 是否達成 | 否註 | 是 | 是 |
單位鋼胚能耗目標是依當年度產能及設備維修情況務實訂定,112年因實際鋼胚產量低於營業預算生產計劃產量導致未達目標。
減少能源使用的行動
114年中鋼總共完成204項節能專案,共節能94.9萬GJ,及節省能源成本8.61億元,主要項目包括小鋼胚工場排程優化等。
節能減碳措施與績效| 節能類別 | 112年 | 113年 | 114年 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 件數 | 節能成果(GJ) | 件數 | 節能成果(GJ) | 件數 | 節能成果(GJ) | |
| 電力 | 151 | 734,192 | 129 | 290,839 | 141 | 378,022 |
| 燃氣 | 25 | 258,237 | 21 | 555,707 | 15 | 499,246 |
| 工業氣體 | 7 | 19,508 | 8 | 38,287 | 3 | 20,889 |
| 蒸汽 | 11 | 250,005 | 2 | 24,033 | 5 | 12,105 |
| 水系統 | 139 | 24,833 | 20 | 1,438 | 26 | 29,714 |
| 其他 | 25 | 1,976,739 | 13 | 498,041 | 14 | 9,108 |
| 總計 | 358 | 3,263,514 | 193 | 1,408,345 | 204 | 949,084 |
評估減少能源消耗的進展
為落實節能減碳規劃,並提早因應溫室氣體減量管制,中鋼於94年起啟動節能行動計畫,已完成4期五年計畫,每期計畫皆能達成節能行動計畫總目標,第四期(110~114年)已完成節能專案1,308件,達成「第四期節能行動計畫」總目標的295%;第五期(115~119年)節能行動計畫將持續推動。另114年度完工節電率2.77%,超過經濟部能源署規定之「能源用戶114~117年之年度節電率及平均年節電率應達1.5%以上」之目標。
| 各階段節能計畫 |
第一期 節能行動計畫 |
第二期 節能行動計畫 |
第三期 節能行動計畫 |
第四期 節能行動計畫 |
|---|---|---|---|---|
| 期程 | 94~99 | 100~104 | 105~109 | 110~114 |
| 節能目標(GJ) | 8,666,676 | 9,043,488 | 3,784,624 | 2,637,684 |
| 節能專案件數 | 372件 | 658件 | 662件 | 1,308件 |
| 節能實績(GJ) | 8,930,444 | 12,623,202 | 6,253,473 | 7,788,868 |
| 目標達成率 | 103% | 139% | 165% | 295% |
第三、四期節能行動計畫設定之節能目標較往年少,係因節能空間日益限縮,目前以持續降低公司能耗為節能目標,節能專案件數、節能實績及目標達成率統計至114年。
使用清潔或綠色能源
中鋼自100年起即配合政府政策設置太陽能發電系統,迄113年達62.0 MW(含自設及提供場所)。中鋼自發自用太陽能發電系統設置量共529 kW,114年度自發自用綠電錶計共約48萬度(部分案場自114年2月19日起核發憑證);另中鋼自112年起開始外購綠電,114年度綠電錶計共約2,859萬度。
113年再生能源占外購電力比例為1.36%、114年再生能源占外購電力比例為1.19%,本公司將配合國家政策,持續擴大使用再生能源,達到節能減碳及降本之成效。
投資創新或R&D以減少能源消耗
本行動專案完成後,約減碳130萬噸/年,節省碳費支出4億元/年,並降低鐵水成本17億元/年,有顯著之成效。
提供員工能效相關教育訓練以提高能源節約意識
114年度已辦理節能、能源使用及能源效率等相關之教育訓練共697人次,訓練對象包含重大能源使用設備的操作與維護人員,進行節能操作及作業管制等相關訓練,並針對能源管理人員進行管理系統介紹,並定期藉由各項會議宣導能源準則及分享節能案例,藉以提高員工能源節約意識,進而達到能源效率提升及持續改善之目的。
中鋼所用冶金煤在冶煉製程中會產出副產燃氣,除用於製程加熱之外,其餘供應汽電共生機組產出蒸汽與電力。汽電共生機組另以燃油、天然氣為輔助燃料生產所需的蒸汽與電力,不足之電力以外購電補足。
内部燃料消耗量(A)| 燃料名稱 | 活動項目 | 112年 (GJ) | 113年 (GJ) | 114年 (GJ) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 非再生能源 | 煤炭 | 製程 | 172,104,025 | 177,098,607 | 168,415,138 |
| 天然氣 | 製程 | 11,159,359 | 10,172,297 | 10,559,716 | |
| 柴油 | 營運車輛 | 94,302 | 94,706 | 91,125 | |
| 汽油 | 營運車輛 | 4,776 | 4,282 | 3,987 | |
| 低硫燃料油 | 製程 | 134,060 | 89,958 | 182,885 | |
| Other (雜酚油等) |
製程 | 27,193 | 30,460 | 29,086 | |
| 合計 | 183,523,715 | 187,490,310 | 179,281,937 | ||
| 類別 | 能源來源 | 112年 (GJ) | 113年 (GJ) | 114年 (GJ) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 非再生能源 | 電力 | 台電公司 | 9,104,411 | 8,923,840 | 8,708,247 |
| 再生能源 | 電力 | 中鋼光能 | 103,733 | 121,922 | 102,944 |
| 合計 | 9,208,144 | 9,045,762 | 8,811,191 | ||
| 類別 | 能源來源 | 活動項目 | 112年 (GJ) | 113年 (GJ) | 114年 (GJ) |
|---|---|---|---|---|---|
| 電力 | 太陽能光電 | 電力消耗 | 211 | 1,422 | 1,742 |
| 合計 | 211 | 1,422 | 1,742 | ||
| 類別 | 能源來源 | 112年 (GJ) | 113年 (GJ) | 114年 (GJ) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 非再生能源 | 蒸汽 | 製程副產物 | 3,939,561 | 4,103,071 | 4,070,786 |
| 外售細焦碳 | 製程副產物 | 3,064,259 | 3,088,990 | 2,687,599 | |
| 外售焦爐氣 | 製程副產物 | 5,122 | 0 | 0 | |
| 輕油 | 製程副產物 | 2,239,344 | 2,156,510 | 2,129,778 | |
| 煤焦油 | 製程副產物 | 5,361,089 | 5,579,608 | 5,208,594 | |
| 合計 | 14,609,375 | 14,928,179 | 14,096,757 | ||
| 淨能源消耗總量 (A+B+C)-D | 178,122,695 | 181,609,315 | 173,998,113 | ||
中鋼位於高雄臨海工業區內,鄰近許多石化及鋼鐵工廠,長期利用汽電共生系統及廢熱回收等產製蒸汽,以及氧氣工場產出之各項工業氣體等,與工業區內鄰近石化業、化學業及下游鋼鐵業工廠互通多餘能源,包括蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣及焦爐氣等,將區域能資源做最有效率的整合,用戶可關閉效率較低且排碳較高的既有設施,或免去效率較低的新投資,同時達成提高能源使用效率、減少資源耗用、降低區域內污染排放及溫室氣體減量等目的,有效降低環境衝擊和改善環境品質。
目前共14家廠商(包含中鋼)加入區域能源整合,中鋼對外銷售的能源包括蒸汽及氧氣場產出的氧氣、氮氣、氬氣等。其中,最主要項目為蒸汽,114年蒸汽外售量為136.9萬公噸,節能約415.9萬GJ(相當於替代使用燃料油10.5萬公秉計算),換算溫室氣體減量及空污改善效果,可減少溫室氣體排放量約32.9萬公噸CO2e、SOx排放1,001公噸、NOx排放694公噸及粒狀物99公噸註,創造中鋼、客戶、環境三贏。