能源

能源管理及再利用

114年亮點效益

  • 軋鋼一廠榮獲「114年度經濟部節能標竿獎選拔」A組金獎。
  • 法規要求能源用戶114~117年平均年節電率應達1.5%以上,中鋼目前114年度完工節電率2.77%,優於法規要求。
  • 配合政府綠能政策,中鋼自發自用太陽能發電系統設置量共529kW,114年度自發自用綠電及憑證共48萬度。且中鋼自112年起開始採購綠電,114年度取得綠電及憑證共2,859萬度。
  • 中鋼持續推動臨海工業區區域能源整合,114年區域能源整合之蒸汽外售量136.9萬公噸,可減少溫室氣體排放量約32.9萬公噸CO2e。
  • 中鋼114年能源目標為22.89GJ/公噸鋼胚(5,466百萬卡/公噸鋼胚),實績22.70GJ/公噸鋼胚(5,421百萬卡/公噸鋼胚),符合目標。
  • 第四期(110~114年)節能行動計畫已完成,110~114年共節能778.9萬GJ,達成率295%,達成目標。

政策與承諾

中鋼主要透過「能源節省委員會」的執行與能源管理系統(ISO 50001)的管控,有效執行能源管理,並達節能減碳與持續改善的目的。「能源節省委員會」由生產部門副總擔任主任委員,下設3個工作小組,負責推動廠內節能減碳之相關工作,並定期召開會議檢討能源目標達成情形、分享節能專案及溝通相關重要事項,若接獲能源相關申訴或協商可提出臨時動議,並藉由傳閱會議簡報及紀錄以宣導周知。能源政策由董事長核定,並於必要時予以更新。最新版之能源政策於114年9月5日更新並承諾致力於「持續改善、恪遵法規、風險管理、節能減碳、訓練溝通」。中鋼持續以ISO 50001能源管理系統PDCA精神改善能源績效,提高能源效率(如增設CDQ1/2乾式淬火廢熱回收、動力一場汰舊更新工程等),同時推動區域能源整合,以及發展綠能等,以降低環境衝擊。

能源政策
持續改善 導入智慧化管理,持續提升能源績效,支持節能設計及綠色採購,致力永續經營
恪遵法規 落實法規鑑別,遵循能源法規要求,善盡企業社會責任
風險管理 執行能源審查,充分提供達成目標所需資源及資訊,消弭潛在能源浪費,強化能源系統韌性
節能減碳 推動深度節能與區域能源整合,發展綠能產業並導入低碳能源,成為友善環境的綠色鋼鐵企業
訓練溝通 提升員工節能認知與職責,促進內外部議題溝通,掌握新能源技術先機,建立共識並普及應用

能源節省委員會組織架構

能源管理系統

為提升節能績效,中鋼於100年即通過BSI英國標準協會執行外部評鑑,成功建置ISO 50001,並於108年通過ISO 50001:2018轉版驗證。114年ISO 50001:2018順利通過BSI英國標準協會之重新驗證,證書有效期間至117年7月7日。

  • 能源稽核以鑑別改善能源績效機會

    為提升能源使用效率與管理成效,中鋼每年定期執行能源審查,鑑別並管理主要耗能設備,設定能源績效 指標,發掘改善機會,並規劃具體節能方案。此外,為防止能源不當使用,中鋼定期進行現場查核,針對不合 理的能源使用情形進行改善,並安排年度內部稽核,以確保能源管理系統持續有效運作。為深化能源管理制度化運作,中鋼每年持續接受外部驗證機構驗證,透過管理系統的管控與能源節省委員會的推動,達到節能減碳 與持續改善的目的。

  • 量化目標以應對節能

    為有效使用能源以提升能源使用效率並持續改善,中鋼每年依生產計畫及年度節能目標訂定單位鋼胚能耗(百萬卡/公噸鋼胚)目標,作為全廠能源績效指標。115年目標為單位鋼胚能耗≦5,466百萬卡/公噸鋼胚 (22.89 GJ/公噸鋼胚)。

    單位鋼胚能耗目標
    項目(單位) 112年 113年 114年 115年
    單位鋼胚能耗目標
    (百萬卡/公噸鋼胚)
    ≦5,436 ≦5,475 ≦5,466 ≦5,466
    單位鋼胚能耗目標
    (GJ/公噸鋼胚)
    ≦22.76 ≦22.92 ≦22.89 ≦22.89
    單位鋼胚實際能耗
    (百萬卡/公噸鋼胚)
    5,504 5,461 5,421
    單位鋼胚實際能耗
    (GJ/公噸鋼胚)
    23.04 22.86 22.70
    是否達成

    單位鋼胚能耗目標是依當年度產能及設備維修情況務實訂定,112年因實際鋼胚產量低於營業預算生產計劃產量導致未達目標。

  • 減少能源使用的行動

    114年中鋼總共完成204項節能專案,共節能94.9萬GJ,及節省能源成本8.61億元,主要項目包括小鋼胚工場排程優化等。

    節能減碳措施與績效
    節能類別 112年 113年 114年
    件數 節能成果(GJ) 件數 節能成果(GJ) 件數 節能成果(GJ)
    電力 151 734,192 129 290,839 141 378,022
    燃氣 25 258,237 21 555,707 15 499,246
    工業氣體 7 19,508 8 38,287 3 20,889
    蒸汽 11 250,005 2 24,033 5 12,105
    水系統 139 24,833 20 1,438 26 29,714
    其他 25 1,976,739 13 498,041 14 9,108
    總計 358 3,263,514 193 1,408,345 204 949,084
  • 評估減少能源消耗的進展

    為落實節能減碳規劃,並提早因應溫室氣體減量管制,中鋼於94年起啟動節能行動計畫,已完成4期五年計畫,每期計畫皆能達成節能行動計畫總目標,第四期(110~114年)已完成節能專案1,308件,達成「第四期節能行動計畫」總目標的295%;第五期(115~119年)節能行動計畫將持續推動。另114年度完工節電率2.77%,超過經濟部能源署規定之「能源用戶114~117年之年度節電率及平均年節電率應達1.5%以上」之目標。

    各階段節能計畫 第一期
    節能行動計畫
    第二期
    節能行動計畫
    第三期
    節能行動計畫
    第四期
    節能行動計畫
    期程 94~99 100~104 105~109 110~114
    節能目標(GJ) 8,666,676 9,043,488 3,784,624 2,637,684
    節能專案件數 372件 658件 662件 1,308件
    節能實績(GJ) 8,930,444 12,623,202 6,253,473 7,788,868
    目標達成率 103% 139% 165% 295%

    第三、四期節能行動計畫設定之節能目標較往年少,係因節能空間日益限縮,目前以持續降低公司能耗為節能目標,節能專案件數、節能實績及目標達成率統計至114年。

  • 使用清潔或綠色能源

    中鋼自100年起即配合政府政策設置太陽能發電系統,迄113年達62.0 MW(含自設及提供場所)。中鋼自發自用太陽能發電系統設置量共529 kW,114年度自發自用綠電錶計共約48萬度(部分案場自114年2月19日起核發憑證);另中鋼自112年起開始外購綠電,114年度綠電錶計共約2,859萬度。
    113年再生能源占外購電力比例為1.36%、114年再生能源占外購電力比例為1.19%,本公司將配合國家政策,持續擴大使用再生能源,達到節能減碳及降本之成效。

  • 投資創新或R&D以減少能源消耗

      智慧低碳配料-高爐減碳技術開發
      煉鐵製程為中鋼碳排放之主要來源,而高爐所產出之鐵水亦為煉鋼製程的核心原料。為此,本公司積極建立四大創新關鍵技術,聚焦於高爐製程的碳排削減,從源頭有效降低整體碳排放量,推動減碳目標的實現。
    • (1) 燒結礦鹽基度優化:設定燒結礦條件,降低高爐風險
    • (2) 爐料組合軟熔試驗:找出最佳配料條件
    • (3) 爐料顆粒流佈料模擬:提出最佳佈料方案
    • (4) 智慧化配料系統:快速精確計算,突破變料限制

    本行動專案完成後,約減碳130萬噸/年,節省碳費支出4億元/年,並降低鐵水成本17億元/年,有顯著之成效。

  • 提供員工能效相關教育訓練以提高能源節約意識

    114年度已辦理節能、能源使用及能源效率等相關之教育訓練共697人次,訓練對象包含重大能源使用設備的操作與維護人員,進行節能操作及作業管制等相關訓練,並針對能源管理人員進行管理系統介紹,並定期藉由各項會議宣導能源準則及分享節能案例,藉以提高員工能源節約意識,進而達到能源效率提升及持續改善之目的。

能源消耗

中鋼所用冶金煤在冶煉製程中會產出副產燃氣,除用於製程加熱之外,其餘供應汽電共生機組產出蒸汽與電力。汽電共生機組另以燃油、天然氣為輔助燃料生產所需的蒸汽與電力,不足之電力以外購電補足。

内部燃料消耗量(A)
燃料名稱 活動項目 112年 (GJ) 113年 (GJ) 114年 (GJ)
非再生能源 煤炭 製程 172,104,025 177,098,607 168,415,138
天然氣 製程 11,159,359 10,172,297 10,559,716
柴油 營運車輛 94,302 94,706 91,125
汽油 營運車輛 4,776 4,282 3,987
低硫燃料油 製程 134,060 89,958 182,885
Other
(雜酚油等)
製程 27,193 30,460 29,086
合計 183,523,715 187,490,310 179,281,937
外購電力 消耗量(B)
類別 能源來源 112年 (GJ) 113年 (GJ) 114年 (GJ)
非再生能源 電力 台電公司 9,104,411 8,923,840 8,708,247
再生能源 電力 中鋼光能 103,733 121,922 102,944
合計 9,208,144 9,045,762 8,811,191
自發自用再生能源(C)
類別 能源來源 活動項目 112年 (GJ) 113年 (GJ) 114年 (GJ)
電力 太陽能光電 電力消耗 211 1,422 1,742
合計 211 1,422 1,742
售出自發電出能源(D)  
類別 能源來源 112年 (GJ) 113年 (GJ) 114年 (GJ)
非再生能源 蒸汽 製程副產物 3,939,561 4,103,071 4,070,786
外售細焦碳 製程副產物 3,064,259 3,088,990 2,687,599
外售焦爐氣 製程副產物 5,122 0 0
輕油 製程副產物 2,239,344 2,156,510 2,129,778
煤焦油 製程副產物 5,361,089 5,579,608 5,208,594
合計 14,609,375 14,928,179 14,096,757
淨能源消耗總量 (A+B+C)-D 178,122,695 181,609,315 173,998,113

區域能源整合

中鋼位於高雄臨海工業區內,鄰近許多石化及鋼鐵工廠,長期利用汽電共生系統及廢熱回收等產製蒸汽,以及氧氣工場產出之各項工業氣體等,與工業區內鄰近石化業、化學業及下游鋼鐵業工廠互通多餘能源,包括蒸汽、氧氣、氮氣、氬氣、壓縮空氣及焦爐氣等,將區域能資源做最有效率的整合,用戶可關閉效率較低且排碳較高的既有設施,或免去效率較低的新投資,同時達成提高能源使用效率、減少資源耗用、降低區域內污染排放及溫室氣體減量等目的,有效降低環境衝擊和改善環境品質。

目前共14家廠商(包含中鋼)加入區域能源整合,中鋼對外銷售的能源包括蒸汽及氧氣場產出的氧氣、氮氣、氬氣等。其中,最主要項目為蒸汽,114年蒸汽外售量為136.9萬公噸,節能約415.9萬GJ(相當於替代使用燃料油10.5萬公秉計算),換算溫室氣體減量及空污改善效果,可減少溫室氣體排放量約32.9萬公噸CO2e、SOx排放1,001公噸、NOx排放694公噸及粒狀物99公噸,創造中鋼、客戶、環境三贏。

 

  1. GJ=10億焦耳
  2. 以新設鍋爐效率94%估算,每公秉燃料油可產生13公噸蒸汽,114年外售蒸汽計136.9萬公噸,相當替代10.5萬公秉低硫燃料油之使用。
  3. 各項環境效益計算說明如下:
    節能:低硫燃料油轉換熱值引用114年中鋼內部檢測平均熱值9,430Mcal/kL。
    空污改善:計算方法、係數參據環保署固定污染源空氣污染防制費申報之排放量計算方法規定計算。
    溫室氣體減量:107年(含)前僅計算CO2之減排量,引用IPCC 2006年國家溫室氣體清冊指南-燃料油之CO2排放係數;108年以後則再納入N2O、CH4,計算整體減排之二氧化碳當量(CO2e),係數引用環保署公告之排放係數表6.0.4版。