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一贯作业钢厂制程伴随产出的副产能源甚多。其制程的电能需求高而热能需求低 ,故厂内的汽电共生场以「发电」为主。由于其汽电共生场机组较一般大型发电厂小、效率偏低,且发电后大量的「饱和热」只能经由冷却水塔释出,导致能源利用率不高。临海工业区内石化业、化学品业此等产业对热能有大量需求,故一般均以小型燃油锅炉生产蒸汽以供制程使用,不仅效率低、成本高,还有诸多空气污染环保及工安问题。


中钢公司氧气工厂可同时产出氧、氮、氩气等工业气体,惟钢铁生产制程对氧气之需求远大于氮气、氩气之需求,故氧气为主产品,氮气、氩气为副产品,除氩气尚可充份利用外,氮气一般均无法充份回收利用,而只有排放一途。


中钢利用汽电共生系统及废热回收等产制蒸汽,以及氧气工厂产出之各项工业气体等,与工业区内邻近工厂互通多余能源,包括蒸汽、氧气、氮气、氩气、压缩空气及焦炉气等,将区域能资源做最有效率的整合,同时达成提高能源使用效率、减少资源耗用、降低区域内污染排放及温室气体减量等目的,有效降低环境冲击和改善环境质量。

中钢自1993年起,即积极推展以「中钢公司」为核心之工业区能源供应网,外售的能源产品包括由废热或汽电共生厂产出的蒸汽,以及氧气工场剩余产能产出的氧气、氮气、氩气等,计有14家厂商参与11种能源整合。供需关系如下图所示:
2011年区域能源整合计划共外售蒸汽、氧气、氮气、氩气等总金额 与1994年比较已成长2436%
中钢汽电共生及废热回收系统所产制的蒸汽售予其使用,邻近工厂除可降低蒸汽成本外,亦可将燃油锅炉关闭,消除燃油锅炉的空污排放、工安问题及降低温室气体排放,提高工业区的整体能源效率等,使供需双方及小区环境都成为赢家。
以外售蒸汽为例,2011年共外售蒸汽236万公吨,在外部节能成效上,约相当于18.2万公秉低硫燃料油,换算成空污及温室气体外部减量效果,约减少硫氧化物1,728公吨、氮氧化物1,199公吨、粒状污染物170公吨、二氧化碳54.2万公吨。
2010.05.22
马总统巡视中钢公司所属能源调度中心,推崇区域能资源整合推动成就及
2010.11.29
荣获经济部遴选中钢公司为99年度
「能资源整合标竿企业」。
 
中钢在区域能源整合上重要的投资项目包括已完成新增产汽废热回收汽电共生设备及管网投资费用(通路)等合计约新台币 40 亿元。未来继续推动能源整合投资计有焦炭干式淬火CDQ-3改造、.转炉气显热回收产汽(OG-Boiler)及.外售中油大林厂F区蒸汽管线工程及鸿立钢铁蒸汽管线工程总计约40亿元。

将区域能源做最有效率的整合,可同时达成提高能源使用效率、减少资源耗用、降低区域内污染排放及温室气体减量等目的,有效降低环境冲击和改善环境质量,符合中钢、客户、环境三赢的策略。