鋼板工場主要之設備計有:動樑式連續加熱爐、高壓除銹水箱、配備液壓厚度自動控制系統之四重往復式軋延機、γ射線自動測厚儀、24米長之線上加速冷卻系統、3600噸強力整平機、滾動碟輪式冷卻床、線上自動超音波檢驗系統及正常化爐。年產量100萬噸,尺寸為寬度:1,524-3,800mm,長度:3,048-18,000mm,厚度:6mm- 90mm。主要用途為建築結構、造船、橋樑、油氣管路、機械構造、壓力容器及耐候耐蝕用鋼板。製程控制能力良好,厚度及平坦度優於國際規範允收公差範圍。
鋼板工場積極提升產製技術,開發高品級及高功能性之產品,擇要說明如下:
條鋼及線材產品是以小鋼胚加熱後軋延而成,依外形可區分為直棒鋼及盤元兩類,其中直棒鋼尺寸為14-100mmψ;盤元包括14-55mmψ之條鋼盤元及5.5-13mmψ之線材盤元。條鋼及線材產品年產量約177萬公噸(產品組合:低碳鋼35%,中高碳鋼18%,冷打材26%,低合金鋼21%)。條鋼及線材產品之加工用途,可分為一般結構、機械構造、冷打加工、熱鍛加工、硬鋼線、及焊條心線等。為配合下游加工業者自動化生產及提升產品品級,本公司亦供應適合直接冷打的球化退火條鋼及線材盤元,主要鋼種為SCM435汽車螺栓鋼料、50BV30手工具用料、S2氣動起子頭用料、36CrNiMo4氣動套筒用料及SNCM439冷鍛鑿子用料等。其他如中鋼獨自開發的CH1A CH1T極低碳冷打用鋼亦具有極佳之冷打性及深衝性,頗適合鉚釘及揚聲器T型鐵心之冷打加工。
AISI1018AK鋼料內部清淨度佳,冷打性好,NLP33K免鉛浴韌化熱處理用鋼具有良好的軋扁性及淬火強度,兩者雙雙打出生產自攻螺絲及雨傘世界王國的美夢;另外NLP77B、NLP82B免鉛浴退火之預力鋼絞線用料、AWS─EM12K、EH14鋼結構自動焊接用潛伏焊線用料,及SXXC S1加硫易削鋼等,都已陸續開發成功,對提供台灣下游業界用料需求及促進產業升級,確有莫大的貢獻。
熱軋工場擁有兩條熱軋鋼帶工場,年產量達700萬噸。除基本軋延設備外並裝設有邊緣加熱器、液壓自動厚寬度控制系統、工輥彎曲系統、工輥橫移系統、自動剖面與平坦度控制系統等先進設備,產品品質已達國際水準,為世界最具競爭力的熱軋工場之一。 熱軋鋼品是以加熱後扁鋼胚,經粗軋、精軋、層流冷卻、盤捲成為粗鋼捲後,送至熱軋精整工場,調質、剪切、檢驗、稱重、包裝、標記等作業後而成為成品。目前供應之熱軋鋼品包括熱軋粗鋼捲、熱軋精整鋼捲、熱軋鋼板、熱軋鋼片、酸洗塗油鋼捲等。供料尺寸範圍為:鋼片厚度1.20~5.99mm,鋼板厚度6.00~12.7mm,一般鋼捲厚度1.20~ 6.50mm,粗鋼捲厚度2.00~12.7mm,另供料寬度除酸洗鋼捲為860~ 1,540mm外,其餘均為850~1,860mm。熱軋鋼品具有強度足、韌性佳、容易加工成各種形狀複雜的零組件,且焊接性良好,易與其他金屬構架組合,因此亦被廣泛使用於車架、橋樑、建築、道路護欄、鋼管、壓力容器及園藝工具等產品用途。熱軋鋼品鋼種包括一般低碳鋼、結構用鋼、高強度低合金鋼、不銹鋼等,具有特色的產品有如:ACR-TEN A、ACR-TEN AF成形性耐候鋼、A214熱交換器用鋼、API 5L/X52~X60高品級管線用鋼、SAE4130鉻鉬鋼、S55C、S60C中高碳鋼、SAPH系列汽車結構用鋼、SPFH系列高強度成形性汽車結構用鋼及深衝成型且具抗時效性之SPHD鋼材等,可充份供應下游產業對高品級熱軋鋼品的用料需求,並提升競爭力。
年產量有180萬噸,冷軋產品尺寸為:
(1)碳鋼,厚度:0.30~3.20 mm,寬度:850 mm~1,650 mm。
(2)高強度低合金鋼,厚度:0.55~1.60 mm,寬度:850 mm~1,260 mm。
冷軋產品之特色及用途如下:
中鋼冷軋產品將持續朝更高表面品質等級、更優異之加工成型性及更高強度等級的方向來努力,以滿足客 戶加工與製品的需求。
年產能15萬噸(含電磁鋼片),彩色鋼片係以厚度0.15~1.20 mm的冷軋或鍍鋅鋼捲為底材,經表面磷(鉻)酸鹽化成皮膜處理,再以合成樹脂作雙層精密烤漆(貼皮)製作而成。產品尺寸為:厚度0.15~1.20 mm,寬度650 mm~1,300 mm。
連續塗覆產線製程嚴密,彩色鋼捲產品具有耐酸、耐熱、耐候、耐腐蝕、耐污染等功能,且強度高、韌性佳,適合一般成型加工。主要產品有彩色預塗覆(PE、SMP、PVDF)鋼片、壓花(PVC PLASTISOL)鋼片、印花鋼片及PVC貼皮鋼片等。主要用途為:建築屋頂及牆壁、家電製品、廚具製品、傢俱製品、運輸工業及室內裝潢等。
電磁鋼捲是以極低碳、氮成分的基材,配合特殊熱、冷軋及退火條件來調整成具有特定電磁性質的底片,再經表面鹼洗、刷洗與DW清水洗後,再塗覆絕緣塗膜而成,寬度可依客戶需求,但主要為1,000mm~1,200mm間,厚度以0.50mm為大宗。
電磁鋼捲之絕緣塗膜具絕緣、耐熱、耐腐蝕、耐冷媒、耐衝擊及良好焊接性等功能,成品則具有低鐵損、高磁通密度及低磁氣時效等特性。依磁氣性能區分有50A1300、50A1000、50A800、50A600等品級;依絕緣塗膜使用特性有一般混合型塗膜(C607)及耐退火混合型塗膜(C627、C628)。主要用途為製作馬達、變壓器、穩壓器、繼電器及電氣儀表的鐵芯。
年產量325,000噸,鋼帶厚度:0.3~1.6mm,寬度:850 ~ 1670mm,產出鋼捲之最大重量為30噸、最大外徑2250mm、內徑508mm或外徑610mm。
電鍍鋅鋼捲不但有一般冷軋產品的機械性質及近似的加工性,而且具有優越的耐蝕性。
鍍鋅厚度為10~30g/m2,一般在20g/m2。為因應各種不同之用途需求,在生產製程中施予不同表面處理,產品種類如下:
1. P:純鋅鋼片+磷酸鹽皮膜處理,一般用於烤漆用底片。
2. C:純鋅鋼片+鉻酸鹽皮膜處理,一般用於貼皮用底片。
3. AFP:純鋅鋼片+鉻酸鹽皮膜處理+抗指紋皮膜處理,泛用於電腦外殼、傢俱、家電製品、衝壓零組件。
4. L:純鋅鋼片+鉻酸鹽皮膜處理+自潤型皮膜處理,典型用途如馬達外殼。
5. R:純鋅鋼片+耐候性皮膜處理,可用於汽車鈑金零件。
可生產一般純鋅鋼捲(GI)及鋅鐵合金鋼捲(GA),為國內唯一具有此種多功能之熱浸鍍鋅產線。年產量30萬噸,鋼帶厚度:0.3 ~ 2.4 mm,寬度:850 ~ 1676 mm,產出鋼捲最大重量22噸,最大外徑1980mm,內徑508mm或610mm。產線之製程特點為:
1. 配合環保需求,鋅槽以無鉛鋅浴操作;由於採大容積(230噸)設計,可穩定控制鋅浴溫度及成分。
2. 化成處理採最新式之輥塗(Roll-Coating)設備,可依客戶指定調配不同的化學處理藥劑,同時兼顧減廢之環保要求。
一般純鋅鋼捲(GI)不經合金化處理,而鋅鐵合金鋼捲(GA)則於鋅槽鍍鋅後,增加合金化處理製程,除一般結構用鋼及高強度鋼外,並可配合客戶加工成形之需求,提供深衝級及烘烤硬化型產品。GI鋼捲之主要用途為彩色底板、建材、電腦外殼、傢俱、滑軌、風管等;GA鋼捲主要用於汽車鈑金及家電(如冰箱、冷氣機)零件等。鋅層厚度可依客戶指定,並搭配適當之化成處理(如鉻酸鹽、抗指紋處理等),以提供品質優良且多樣化之熱浸鍍鋅產品。